钢厂能耗监测系统

随着我国经济的高速发展，能源越来越匮乏，城市里面一到三伏天，有些地方就拉闸限电，来减缓能源短缺，大型钢厂更是能源消耗大户，节能一直是困扰我国冶金行业的重大问题，除了依靠节能技术降低能耗外，利用现代电子、通信和计算机技术无疑是钢铁企业节能减排工作的一种重要手段。

云抄表分层分布式系统

云抄表针对钢铁企业生产和能源消耗的特点,利用电子测量技术、通信技术、局域网技术、数据库和软件技术研究开发了一套钢厂能耗数据实时监测及查询系统。

远程抄表分为综合应用层，数据管理层和数据采集层，数据采集层原理就是将各个电表的数据通过传输介质(RS-485接口、电力载波、GPRS等)汇总所对应的集中，集中器按照管理中心下发的抄表任务自动向各个计量表抄取各种数据信息，集中器保存相应的各计量表的小时、日、月数据。

集中器在通过以太网或者是GPRS，传输到数据服务器中，数据服务器其实就是我们的远程抄表系统，远程抄表系统可以进行数据处理、分类、筛选等工作，生成日、月、年报表，大大节省了人工制作报表的时间。抄表方案根据现场随意切换，根据强大数据私人定制节能方案，让节能减排不仅仅是一句口号。

云抄表能耗监测系统功能

◆自动抄表：系统根据用户需求，可按月按日按时按分进行自动抄读数据，及时发现每一块电表电压、电流、功率，负荷异常自动分析并告警，为用户监控提供数据支撑，实现用电可视化。每天受益损耗自动计算，免去人工抄表及财务数据核对，极大的节约人力成功，提高工作效率和数据的准确性。

◆自动结算：系统根据用户设定电价，每天自动结算电费，并生成财务报表，线损分析，帮助服务实现盈利。

◆定制报表：系统根据用户需求，自定义报表格式，并支持导出和打印。

◆损耗分析：系统根据用户设定片区，自行统计片区的用电情况，供用户进行损耗分析。

◆同比、环比、及趋势分析：系统通过同比及环比分析，可以精确的分析园区的用电情况，及时调整电业局的容量申报，防止申报容量过剩或者超容量导致的罚款。 通过趋势分析，了解园区供电情况，发现用电负荷变化趋势过快时，及时做好调整负荷的准备， 通知企业错峰用电，防止过载跳闸。

◆用电 KPI 分析：通过分时用电分析，能耗 KPI 等一系列指标，通过调整电价的措施，来鼓励企业错峰用电，提高变压器的运行效益，从而达到较高的经济收益。例如对于峰时用电量大户，提高电价;对于谷时用电大户，适当调低电价，让他们受益，他们受益的同时，我们提高了变压器的运行效益，达到双赢的目的。

◆用电负荷分析：通过对园区用户精准的用电负荷分析，及时发现园区中线路重载和过载的线路，防范于未然。

◆管理者看板：公司高层管理，通过能耗总能，能清晰的看到集团整体的能耗情况。