工厂能耗监测系统功能简介

随着能耗问题日益突显，如何实现能耗管理和能源成本最小化成为中国的首要任务。为此，在“十二五“开 局之年国家相关部门将节能减排指标落实到地区，由各个省、市、地区政府承担相应的节能任务。“政府出面帮助和督促用能单位节能降耗，以行政命令结合扶持政策，鼓励用能单位进行节能改造。”

工厂企业更是能耗大户，需要不断的提高工厂企业节能能耗水平是工厂企业始终追求的目标，所以，尽快建立工厂自身较为完整和准确的能源计量管理系统，可以有效地弥补生产厂本身在能源介质使用及管理上的欠缺，满足工厂内部能源介质的计量、检测及管理需要，使其能在未来的工作和生产中明确能源介质的使用和消耗状况，便于其进行数据整理、能耗分析及生产调度和调整，提高能源介质的利用率及用能经济性和合理性。

工厂企业能耗监测管理包括四个方面

(1) 建立健全能源管理机构。必须建立相对稳定的节能管理班子，去管理和监督能源的合理利用，制订节能计划，实施节能措施，对节能管理人员要进行节能技术培训和考核。

(2) 建立完善的能源管理制度。对各种设备及工艺流程，要制订操作规程;对各类产品，要制订能耗定额;对节约能源和浪费能源，要有相应的奖惩制度等。

(3) 合理组织生产。根据生产实际情况，确定设备运行台数，确保设备合理负荷率;合理利用各种不同品位、质量的能源，根据生产工艺对能源的要求，合理分配使用能源;协调各生产工序间的生产能力、供能和用能环节等。

(4) 加强能源计量管理。建立健全能源计量器具，对能源的消耗进行正确的计算、统计和核算;建立健全仪表维护检修制度，强化节能监测。

工厂能耗监测系统功能

数据的采集及处理：将分散的各测量点一次仪表上的模拟量集中到计算机上。

故障报警：计算机对采集到的各数据进行报警上、下限判断，进行主要报警参数的跟踪，根据报警记录内容和趋势曲线，正确判断故障发生原因。

能耗曲线图：设计一套工艺流程动态画面，进行各种能源介质的工艺流程图显示，包括各采样点的瞬时值显示，计量点采集数据的累积值显示等。

能耗管理：能源计量管理系统可以方便地实现快速统计、自动报表、专家分析等功能，由计算机代替人工，达到理想的准确度和效率。

报表统计：通过数据库管理软件，自动生成各种能耗的日报、月报、年报及各种能耗曲线，使数据统计、整理由原来的人工化过渡到计算机化，提高工作效率和准确性。